Suurte osade valmistamine ei ole suuruse erinevuse tõttu nii lihtne kui väiksemate osade või materjalide valmistamine. Seetõttu tuleb enne suurte detailide töötlemist arvestada paljude teguritega. Need kaalutlused hõlmavad järgmist:
Disain
Kvaliteetse disaini kujundamisel on palju tegureid. Nende tegurite mõistmine on esimene samm tippkvaliteediga disaini loomisel. Arvessevõetavad disainitegurid on järgmised;
- Temperatuur: Suurte osade valmistamisel on temperatuur oluline. Seda seetõttu, et kuumus on CNC-töötluse peamine kõrvalsaadus. See kuumus, mis võib olla tingitud protsessi käigus tekkinud hõõrdumisest, võib muuta tooriku mõõtmeid.
- Tööpiirkond: suurte osade töötlemiseks mõeldud CNC-masinatel peaks olema tööala, laud või tsoon. See ala võimaldab neid osi tõhusalt töödelda minimaalsete moonutustega.
- Täpsus ja kiirus: suurte detailide töötlemise valdkonna professionaalid ei lõpeta protsessi ühe käiguga. Selle asemel muudavad nad disaini järk-järgult. Seda tüüpi disain, kuigi aeganõudev, parandab disaini täpsust. Samuti välistab see kallite muudatuste ja viivituste riski.
Planeerimine
Suure CNC-mehaaniline töötlemine nõuab ettevalmistust ja planeerimist, et vältida pöördprojekteerimist tootmise lõpus. Samuti peaksite arvestama, et suurte osade töötlemiseks on vaja palju komponente ja seadmeid.
Järelikult on oluline töödelda suuri osi kohtades, kus on seadmed ja võimalused, mis vastavad selle seadme raskusele. Siin on tegureid, mida planeerimisel arvesse võtta;
- Kokkupõrge: osade suuruse tõttu tekib tõenäoliselt kokkupõrge ühe osa ja teiste materjalide vahel. Seetõttu on CAD-failide optimeerimine kokkupõrgete kõrvaldamiseks oluline. Kontrollige ka korpuse sisemuse ja disaini suhet.
- Kaal: mida suuremat osa töödeldakse, seda raskem ja raskem on sellega töötada. Seetõttu on oluline kaalutoetus planeerimisse kaasata.
- Seadmete laadimine: kuigi need seadmed ei lõika suuri osi, on need siiski olulised. Seda seetõttu, et need aitavad laadida ja maha laadida raskeid ja raskesti liigutatavaid komponente.
Tööriistad
Standardse läbimõõduga detailide töötlemisel kasutatavad tööriistad on üsna erinevad suure läbimõõduga töötlemisel kasutatavatest tööriistadest. Kuigi mõlemad tööriistad töötavad samamoodi, eristab nende tööpiirkond neid. Seetõttu on enne suure CNC-töötluse alustamist kõige parem hankida mehaanilised tööriistad, nagu malm ja teras, mis sobivad ideaalselt suure läbimõõduga. Nende tööriistade hulka kuuluvad; suured treipingid, suured CNC-freesid, suured puurimismasinad, suured puurimismasinad jne.
Töötlemisprotsess
Peale töötluse on töötlemisel üks peamisi kaalutlusi õigete tööriistade ja sobivate seadistuste tundmine. Põhjus on selles, et edukas suur CNC-töötlusprotsess kasutab erinevaid seadmeid ja tehnikaid. Tavalised suured CNC-töötlusprotsessid hõlmavad;
See hõlmab töötlemist masinaga, mis võib liikuda mööda eri suunda või mitut telge. Nende telgede hulka kuuluvad; X-, Y- ja Z-teljed ning A- ja B-pöördeteljed. Suurte detailide töötlemine mitmeteljelise reisimasinaga annab tõhusama töötlemise kui 3- või 4-teljeliste masinate kasutamisel. Seda peamiselt seetõttu, et mitmeteljeline masin töötleb suuri detaile erinevatest nurkadest ja suundadest.
Kontuuride puurimine on protsess, mida kasutatakse ebatasaste pindade viimistlemiseks, kuna kontuurimistööriist suudab töödelda raskesti ligipääsetavaid lõike. Selle tööriista kasutamine aitab siluda raadiusi ja tooriku nurki, et luua kvaliteet ja ühtlane viimistlus kogu suure detaili pinnal.
See protsess hõlmab töötlemata puurimist, freesimist ja viimistlemist. See on mitmeetapiline protsess, mis hõlmab metalli puurimist lõike ettevaatliku tsentreerimisega. Selle puurimise eeliseks on see, et see hoiab materjali puutumatuna, rikkudes seda minimaalselt.