Kirjeldus

Tehnilised parameetrid

Miks valida meid

Rikkalik kogemus

Oleme pühendunud mehaaniliste osade töötlemise turule ning pakume tuntud CNC-seadmete tootjaid ja automaatikaettevõtteid Lõuna-Koreas, Hiinas ja teistes riikides.

Kohandatud teenus

Viia läbi toote täpsuse analüüs kliendi esitatud jooniste põhjal ning suhelda kliendiga joonistamisnõuete ja tooteprotsessi osas.

Täiustatud seadmed

Olemasolev tehasehoone on 5400 ruutmeetri suurune ja sellel on üle 30 seadmete komplekti tuntud tootjatelt Lõuna-Koreast, Taiwanist ja Hiinast.

Müügijärgne teenindus

Professionaalne ja läbimõeldud müügijärgne meeskond, laseb teil meie pärast müügijärgselt muretseda Intiimne teenindus, tugev müügijärgse meeskonna tugi.

Mis on võlli varrukas

Võllihülss on mehaaniline komponent, mis on kujundatud silindrilise hülsi kujul, mis on paigaldatud pöörleva võlli ja laagri vahele. Need toimivad kulumiskindla tööriistana, kaitstes võlli pinda, et võimaldada sujuvat töötamist, vältides hõõrdumist, korrosiooni ja kokkupuudet muude sisemiste detailidega, nagu laagrid, tihendid ja tiivik. Kui võlli hülss on kulunud, saab selle kogu võlli asemel eraldi välja vahetada, vähendades sellega kulusid. Selle sile ja ühtlane pind sobib hästi pöörleva võlliga, suurendades tihendusefekti.

Seotud toode

45 terasest laagripesa

Konfidentsiaalsussüsteem (teie jooniste ja isikuandmete konfidentsiaalsus- ja turvameetmete võtmine)
Mõõteseadmed (täielikud mehaanilised töötlusseadmed)
Hinnaeelis (soodsam võrreldes sama taseme tarvikutega).

Käigukasti tarvikud

See toode on peamiselt valmistatud ühe korraga auto freesimismasinaga või komplekteeritud treipingi ja vertikaalse töötlemisega,
Peamine protsessitee on materjal - treimis- ja freesimiskeskus või materjal - treipink - vertikaalne töötlemine
Seda toodet kasutatakse peamiselt autode käigukastides.

Juhtimiskarbi pöörlev ümbris

See toode on peamiselt CNC vertikaalse töötluskeskuse laagripesa, mis on valmistatud 45 terasest. Peamine protsessitee on materjal - kuumtöötlus - treipink - vertikaalne töötlemine.
See toode süstib määrdeõli laagriaukudesse läbi sisemise läbitungimise, et tagada laagrite määrimisefekt.

Vertikaalne töötluskeskuse mootoriiste

Seda toodet kasutatakse peamiselt ülekandeseadme ühendamiseks kruvi ja mootori vahel, tagades integreeritud valandite kaudu toote jäikuse ja stabiilsuse.
Kontrollige täpsust vahemikus 0,01 mm.

Torujuhtme surveplokk

Seda toodet kasutatakse peamiselt seadmete torustike (nt jahutustorud, hüdrotorud jne) kinnitamiseks. Materjaliks on nailon 66 ja peamine protsessitee on materjal – vertikaalne tugevdus.

Vahetükk

See toode paigaldatakse peamiselt kruvi otsa ja seda kasutatakse koos laagritega. Materjal on 45 teras ja peamine protsessitee on materjal - kuumtöötlus - treipink - veski
Kontrollige täpsust vahemikus 0,01 mm.

Noahoidja

See toode on peamiselt CNC horisontaalne CNC treipingi tarvik ja integreeritud (HT300) valu. Peamine protsessitee on valamine vertikaalne töötlemispinna töötlemine
Selle toote põhiülesanne on keerata tööriist ja mängida pööravat rolli.

Roolimootori tarvikud

See toode moodustub peamiselt ühe korraga auto komposiitmasinaga
Peamine protsessitee on materjalid - treimis- ja freesimiskeskus
Seda toodet kasutatakse peamiselt autode roolimootorite jaoks
Saada päring

Vee jagamise plokk

Seda toodet kasutatakse peamiselt toorikute jahutamiseks vertikaalse töötlemise spindli otsas. Materjal on 45 teras ja peamine protsessitee on materjali vertikaalne töötlemine pinnatöötlusega.

Levinud võllihülsi materjalid ja nende eelised

Ränikarbiid ja alumiiniumoksiid
Keraamiliste materjalidena on ränikarbiidist ja alumiiniumoksiidist hülssidel suurepärane korrosioonikindlus. Nad taluvad ka kõrget rõhku ja temperatuure. Need on kõvemad ja vastupidavamad kui muud materjalid, sobivad mehaaniliseks kasutamiseks karmides keskkondades ja kõrge jõudlusega.

Süsinikgrafiit
Grafiitmuhvid on isemääriv materjal, mis vähendab hõõrdumist ja kulumist. Need on ka keemiliselt inertsed ja pakuvad korrosioonikaitset. Nende tugevus on väiksem kui keraamilistel materjalidel, kuid need sobivad kõrgel temperatuuril või keskkonnas, kus määrdeõli ei ole lubatud.

Tsirkooniumoksiid
Tsirkooniumoksiidist varrukad on suure tugevusega. Selle sitkus on suurepärane, mis võib takistada materjali purunemist löögi korral. Lisaks on seda tüüpi võllihülsil ka elektriisolatsioon ja madal soojusjuhtivus, mis ei põhjusta töö ajal kõrgeid temperatuure ega mõjuta jõudlust.

Volframkarbiid
Need varrukad on kõvasulamist ja pakuvad suurt kulumiskindlust. Need on kulumiskindlad, kuid võrreldes teiste võimalustega rabedamad.

Millal tuleks võlli hülss välja vahetada?

Võlli varrukate kulumine ja vananemine

Pikema kasutusaja jooksul kuluvad pumba hülsid mehaanilisest hõõrdumisest ja kokkupuutest teiste komponentidega. Kui kulumissügavus ületab vastuvõetavad piirid, on aeg välja vahetada. Lisaks, kui võlli muhvil on ilmseid pragusid ja vananemisdeformatsioone, tuleb see kiiresti välja vahetada. Seetõttu on regulaarne kontroll väga oluline.

Võlli hülsi korrosioon

Pikaajaline söövitav kokkupuude võib võlli hülsi materjali halvendada. Näiteks võivad happelised või aluselised vedelikud kahjustada hülsi pukse, kui need ei ole valmistatud korrosioonikindlast materjalist. See mõjutab tihendusefekti, mistõttu tuleb see välja vahetada.

Tihend Võlli hülsi rike

Tihendid võivad enneaegselt rikki minna, kui võlli hülsi pind on korrosiooni tõttu liigselt kulunud, pragunenud või auku. See kahjustab korralikuks tihendamiseks vajalikku siledat pinda. Pumba sisemine keskkond võib lekkida, mõjutades masina tööd või põhjustades seiskamist.

Pumpade liigne vibratsioon

Kui pump vibreerib liiga palju, võib selle põhjuseks olla võlli hülsi kahjustus. Sel juhul tuleks kontrollida võlli hülsi seisukorda ja vajadusel välja vahetada. Liigne vibratsioon, mis pumbast võlli muhvile üle kandub, võib kiirendada materjali väsimist ja kulumist.

Võlli hülsi roll

Pöörlevate osade koormuse toetamine

Võllihülss suudab toetada pöörlevate osade ja koormuste raskust ning samal ajal jagada laagrite koormust. See mitte ainult ei vähenda laagrite hõõrdumist ja kulumist, vaid pikendab ka laagrite eluiga.

Vähendab kulumist

Hülss paigaldatakse võlli ja laagri vahele, mis vähendab otsekontakti võlli ja laagri vahel ning seega ka kulumist.

Vältige võõrkehade sissetungimist

Hülsid võivad tõhusalt takistada tolmu, liiva ja muude võõrkehade tungimist laagritesse, kaitstes seega laagrite tööpinda.

Vähendage müra ja vibratsiooni

Võlli hülss suudab neelata või hajutada pöörlevate osade vibratsiooni ja müra, muutes masina töö sujuvamaks ja vaiksemaks.

Võlli varrukate kasutusala

Erinevad mehaanilised seadmed peavad vastavalt erinevatele kasutusstsenaariumidele ja valikunõuetele kasutama erinevat tüüpi võllihülse, sealhulgas tavaliselt järgmisi tüüpe:

Liugvõlli varrukad

Liugvõlli varrukaid kasutatakse laialdaselt mehaanilistes seadmetes suure kiiruse, suure täpsusega, suure koormuse ja löökkoormuse tingimustes.

Rullvõlli hülss

Rullvõlli hülsi kasutatakse tavaliselt mehaaniliste seadmete väikese kiiruse, suure koormuse, kõrge kulumiskindluse ja kõrge stabiilsuse tingimustes.

Hüdraulilise võlli hülss

Hüdraulilise võlli hülsi rakendatakse tavaliselt hüdraulilisele mehaanilisele seadmele, mis vajab suurt jõudu ja ülitäpset asendi juhtimist.

Varrehülss on valmistatud millistest materjalidest

Metallist materjalid

Tavaliste metallide materjalide hulka kuuluvad teras ja alumiiniumsulamid. Neid materjale kasutatakse sageli võllihülside valmistamiseks, kuna neil on head mehaanilised omadused ja vastupidavus.

Mittemetallist materjalid

Nende hulka kuuluvad malm, valupronks, laagrisulamid, nailon, polütetrafluoroetüleen (PTFE), polüformaldehüüd POM, nailon PA, polüpropüleen PP jne. Need materjalid sobivad erinevatesse töökeskkondadesse ja jõudlusnõuetesse. Näiteks PTFE-l on suurepärane korrosioonikindlus ja keemiline stabiilsus, samas kui nailonil on hea kulumis- ja löögikindlus.

Ettevaatusabinõud võllihülside kasutamisel

Võlli varrukate õige valik ja kasutamine:Veenduge, et võlli muhvid ühilduksid masina ja seadme muude osadega, et tagada normaalne töö ja pikendada seadme kasutusiga.

Ülevaatus enne paigaldamist:Enne võlli hülsi paigaldamist tuleb võlli hülsi ja sellega seotud osi hoolikalt kontrollida kahjustuste või defektide suhtes, näiteks kas dünaamilised ja staatilised rõngad on muljutud, mõranenud ja deformeerunud. Veenduge, et see oleks terve.

Hoidke puhas:Paigaldamise käigus tuleb hülss ja sellega seotud osad hoida puhtad, eriti dünaamilised ja staatilised rõngad ning lisatihenduselemendid peavad olema vabad lisanditest ja tolmust. Ja puhastage seda enne paigaldamist atsetooni või veevaba alkoholiga.

Õige määrimine:Valige ja kasutage määrdeainet õigesti, vältige liiga palju või liiga vähe määrdeaine kasutamist ning arvestage õige määrdeaine, täitekoguse ja määrimismeetodi valimiseks keskkonnatingimusi, temperatuuri, kiirust ja koormustingimusi.

Vältige temperatuurivahemikust väljas olevat temperatuuri kasutamist:Veenduge, et võlli hülsi töötemperatuur jääks kavandatud piirtemperatuuri vahemikku, vältides pikaajalist töötamist, mis viib kandevõime vähenemiseni või võlli hülsi varajase rikkeni.

Vältige korrosiooni:Kaitske võlli hülsi korrosiooni eest, eriti niiskes keskkonnas, valige õige materjal ja tihendusvorm, et vältida niiskuse sissetungimisest tingitud roostetamist.

Järelevalve ja hooldus:Kontrollige regulaarselt võlli hülsi olekut ja märkige üles kõik kõrvalekalded, nagu müra, vibratsioon või temperatuuri tõus, mis on võimalikud probleemide märgid ja mis tuleks viivitamatult hooldada või välja vahetada.

Võlli hülsi hooldus

Regulaarne ülevaatus

Võlli hülsi tuleks regulaarselt kontrollida, sealhulgas kontrollida selle ja peavõlli vahelist lõtku, et veenduda, et seal poleks liigset kulumist ega deformatsiooni, ning leitud probleemidega tuleks õigeaegselt tegeleda.

Hooldus

Hoidke võlli hülss ja seda ümbritsevad osad puhtad, et vältida kulumist või korrosiooni põhjustavate võõrkehade sisenemist.

Ülekoormuse vältimine

Vältige võlli hülsi töötamist konstruktsioonist suurema koormuse all, et vältida püsivat deformatsiooni või kahjustusi.

Õige määrimine

Veenduge, et võlli hülss oleks töötamise ajal korralikult määritud, et minimeerida hõõrdumist ja kulumist ning pikendada kasutusiga.

Võlli hülsi paigaldusmeetod

Ettevalmistus

• Veenduge, et võlli ja laagriava pinnad on puhtad ning mustuse- ja määrdevabad. Seda saab saavutada määrdeainete ja puhastusvahendite kasutamisega.

• Kontrollige, et võlli hülsi välispind oleks puhas, soonte ja kulumiseta. Vajadusel vaheta võlli hülss uue vastu.

Paigaldusprotseduur

• Asetage laager võllile ja õigesse asendisse vastavalt tootja poolt antud kasutusjuhendile. Veenduge, et laager fikseerub võllile ja on vabalt pöörlev.

• Lükake võlli hülss võllile, et tagada õige orientatsioon ja asend. Kasutage võlli hülsi paigaldustööriista või kerget haamrit, et õrnalt koputada võllihülsi, kuni see on täielikult võllile paigas.

Ettevaatust

• Paigaldamisel on parem paigaldada see korraga paika tööriistade abil, et vältida edasi-tagasi pöörlemist, et kahjustada õlitihendi tihenduspinda. Ärge unustage seda paigaldada vastupidises suunas, et vältida tihenduspinna kahjustamist ja õlileket.

• Pärast paigaldamist kontrollige, kas laager saab vabalt pöörlema. Samal ajal peate kontrollima, kas laager on õigesti kokku pandud, ja hoidma pingutushülsiga teatud lõtku.

Meie tehas

Zhangjiagang Xinshuo Machinery Co., Ltd. asutati detsembris 2012. Ettevõte asub Zhangjiagangis, Suzhou osariigis, riiklikus terviselinnas. See on CNC-ettevõte, mis ühendab teadus- ja arendustegevuse, tootmise, müügi ja teeninduse. Pärast aastatepikkust arendustööd on meil kogenud meeskond Meie kõrgetasemeline professionaalne tehniline meeskond omab palju kõrgekvaliteedilisi kaubamärke Euroopast, Ameerikast, Jaapanist, Koreast ja Taiwanist ning suudab pakkuda oma klientidele kvaliteetseid CNC-töötluslahendusi. Oleme pühendunud mehaaniliste osade töötlemise turule ning pakume tuntud CNC-seadmete tootjaid ja automaatikaettevõtteid Lõuna-Koreas, Hiinas ja teistes riikides. Pakkuda täppisosade töötlemist ja tootmist.
Xinshuo Machinery on pühendunud klientidele maksimaalse väärtuse loomisele ja uuenduste jätkamisele. See järgib äriprintsiipi keskenduda klientide põhivajadustele ning professionaalsuse, innovatsiooni, ühisloome ja jagamise ärifilosoofiale, kasutab väärtuse kvantifitseerimiseks numbreid ja loob CNC-tööstuses võrdlusaluse.

张家港市鑫硕机械有限公司

KKK

K: Mis on võlli hülss?

V: võlli hülss on sõukruvi võlli või ahtrivõlli võlli hülss. See on liuglaagriosa ja jaguneb täisvõlli hülsi ja 1/2 võlli hülsi.

K: Mis on võlli hülsi põhifunktsioon?

V: Võllihülsi põhiülesanne on vähendada hõõrdumist ja kulumist, kaitsta peavõlli ja muid komponente ning tagada mehaanilise ülekandesüsteemi stabiilne töö.

K: Millised on võlli hülsi levinumad rikkevormid?

V: Võlli hülsi tavalised rikete vormid hõlmavad kulumis-, väsimus-, purunemis- ja korrosioonirikkeid.

K: Mis on võlli hülsi kulumise põhjus?

V: Kulumistõrge on põhjustatud võlli hülsi ja peavõlli vahelisest pikaajalisest hõõrdumisest. Kui kulumine on liiga suur, muutub võlli hülsi suurus ja geomeetria, mis mõjutab selle jõudlust ja põhjustab isegi võlli hülsi mõranemist või purunemist.

K: Kuidas vältida võlli varruka kulumist?

V: Meetmed võlli hülsi kulumise vältimiseks hõlmavad kulumiskindlate materjalide väljavahetamist, määrimissüsteemi optimeerimist ja montaaži täpsuse parandamist. Tugeva kulumise korral tuleb vahetada uus võlli hülss.

K: Mis on võlli võlli hülsi eesmärk?

V: Võlli võlli muhvide peamine ülesanne on kaitsta võlli tihendikarbi kulumise eest. Muid funktsioone teenindavatel võlli varrukatel on nende funktsiooni tähistamiseks konkreetsed nimed. Näiteks suurte kõrge kõrgusega pumpade puhul, mis avaldavad võlli hülsile suurt aksiaalset koormust, oleks võlli hülsi konfiguratsioon, nagu on näidatud joonisel fig.

K: Kuidas vältida võlli varruka väsimust?

V: Meetodid võlli hülsi väsimuse vältimiseks hõlmavad materjali tugevuse ja sitkuse parandamist, konstruktsiooni optimeerimist pingekontsentratsiooni vähendamiseks ning võlli hülsi korrapärast kontrollimist välimuse ja mittepurustavate katsete suhtes.

K: Mis on võlli varruka purunemise põhjused?

V: Murdumise põhjuseks võib olla liigne pinge või löögikoormus võlli hülsile või materjali defektid, töötlemisel tekkiv pingekontsentratsioon jne.

K: Kus asub võlli võlli hülss?

V: See asub kahe mitmeastmelise pumba tiiviku vahel koos astmetevahelise puksiga. Selle töö eesmärk on moodustada astmetevaheline lekkeühendus, mida tuntakse astmetevahelise või vahevõlli hülsina. Need võlli varrukad on valmistatud erinevate kategooriate terasesulamitest.

K: Kuidas vältida võlli hülsi korrosioonitõrget?

V: Meetmed võlli hülsi korrosioonirikke vältimiseks hõlmavad korrosioonikindlate materjalide valimist, korrosioonivastaste meetmete optimeerimist, regulaarset puhastamist ja hooldust jne.

K: Milliseid ettevalmistusi tuleb teha enne võlli hülsi paigaldamist?

V: Enne paigaldamist tuleb seade täielikult üle kontrollida, et veenduda, et seadme pind on puhas, õlivaba, roostevaba jne. Samal ajal kontrollige, kas võlli hülss on kahjustatud või deformeerunud, ja vahetage see välja. seda vajadusel õigeaegselt.

K: Millele tuleks võllihülsi paigaldamisel tähelepanu pöörata?

V: Paigaldusprotsessi ajal on vaja toimida vastavalt seadme juhendi nõuetele, et tagada õige paigaldus ja usaldusväärne pingutamine. Samal ajal tuleks tähelepanu pöörata võlli hülsi ja võlli vahelisele sobivusele. Liiga suur või liiga väike vahemaa mõjutab seadme toimimist.

K: Millele tuleks võllihülsi kasutamise ajal tähelepanu pöörata?

V: Kasutamise ajal tuleb võlli hülsi kulumist regulaarselt kontrollida. Kui kulumine on tõsine, tuleks see õigeaegselt välja vahetada. Samal ajal pöörake tähelepanu seadmete määrimisele ja hoidke seadmed heas õlituses, et vähendada võlli hülsi kulumist ja hõõrdumist.

K: Millised on võlli hülsi materjali valikud?

V: Võlli hülsi materjali valik tuleks määrata vastavalt kasutuskeskkonnale ja töötingimustele. Levinud materjalide hulka kuuluvad metall, plast, keraamika jne. Erinevatel materjalidel on erinevad omadused nagu kulumiskindlus, korrosioonikindlus ja tugevus.

K: Kuidas parandada võlli hülsi pärast kulumist?

V: Võlli hülsi parandamiseks pärast kulumist on palju parandusmeetodeid, näiteks pindamine, termiline pihustamine, galvaniseerimine jne. Tehnoloogia arenedes kasutatakse võllihülside parandamisel ka uusi materjale, näiteks polümeerkomposiitmaterjale.

K: Mis vahe on võlli varrukatel ja laagritel?

V: Võlli hülss on libiseva laagri vorm, samas kui laager sisaldab kahte peamist kategooriat: liuglaager ja veerelaager. Võlli hülsi kasutatakse peamiselt hõõrdumise ja kulumise vähendamiseks, samas kui laagril on tugi- ja ülekandefunktsioon.

K: Kuidas mõjutab võlli hülss mehaaniliste seadmete töötõhusust?

V: Võlli hülsi jõudlus mõjutab otseselt mehaaniliste seadmete töötõhusust. Kui võlli hülss on tugevalt kulunud või ebaõnnestub, põhjustab see hõõrdumise suurenemist, energiatarbimise suurenemist, seadmete ebastabiilsust ja muid probleeme, vähendades seeläbi mehaaniliste seadmete töötõhusust.

K: Milliseid tegureid tuleks võllihülside valikul arvesse võtta?

V: Võlli muhvide valikul tuleks arvesse võtta selliseid tegureid nagu kasutuskeskkond, töötingimused, koormuse suurus, kiirus ja määrimismeetod. Samal ajal tuleks arvesse võtta ka võlli hülsi suurust, materjali ja täpsust.

K: Mis on võlli hülsi hoolduse sisu?

V: Võlli varrukate hooldus hõlmab regulaarset kulumise kontrolli, kuluvate osade vahetamist, head määrimist ja võõrkehade sisenemise vältimist. Samas tuleb tähelepanu pöörata ka seadmete koormuse ja kasutussageduse kontrollimisele, et vältida võllihülsi kandevahemiku ületamist.

K: Millised on võlli hülsi rikke tagajärjed süsteemile?

V: Hülsi rike võib põhjustada selliseid probleeme nagu mehaaniliste seadmete ebastabiilne töö, suurenenud vibratsioon ja suurenenud müra. Rasketel juhtudel võib see kaasa tuua ka tõsiseid tagajärgi, nagu seadmete seiskamine ja tootmise katkemine, mis mõjutab ettevõtte tavapärast tootmist ja majanduslikku kasu.

Kuum tags: võlli varruka, Hiina võlli varruka tootjad, tarnijad, tehas